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铝箔袋生产中油墨溶剂和黏合剂的要求有什么?

2020-02-03

铝箔袋生产中包装铝箔工艺流程一般为:铝箔放卷→凹版印刷→干燥→涂保护层→干燥→涂黏合层→干燥→铝箔收卷。整个生产工艺过程中,对凹版印刷文字图案的表面质量和黏合层所要达到的热封强度,保护层的黏合性及其于燥温度性以及涂布机械运行的速度、张力控制,是工艺操作中需要严格把握的。油墨中加入溶剂量和黏合剂的使用有些什么要求呢?下面,铝箔袋厂家十大网赌网址带大家伙来看一下。

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首先,油墨中加入溶剂量要适当:当粘度大的油墨需要用大量的稀释剂稀释时,应边加稀释剂边搅拌,使稀释剂均匀分布在整个油墨中。用品度计测定约在20—30s之间。室内温度与湿度,对油墨浓度有影响,应当采用油墨浓度检测器来确定加入溶剂的量,并根据温度和湿度的变化,每隔一定的时间测定一下油墨的浓度。

采用凹版印刷印制铝箔产品时,油墨浓度太低,会造成印刷文字图案色彩不鲜亮,网纹处产生糊版现象;油墨浓度太高,则图案处会产生龟裂现象,不仅浪费油墨,而且易造成印刷表面不平整,也不美观。除此之外,还要根据铝箔印刷涂布机的速度和印刷凹版辊的着墨孔深度选择不错的油墨。

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其次是黏合剂应符合要求:PTP铝箔的黏合剂是涂布在铝箔的内侧,其作用是使铝箔与药用PVC硬片能牢固地热压合,使塑料硬片泡罩内的药品与外界隔开,达到使药品密封的目的。在装入药品进行热封的过程中,黏合层受热压作用而活化,从而与PVC塑料硬片牢固地黏接为一体,这就要求黏合层与PVC树脂应有良好的热敏性及与基材的相溶性。

看到这里,大家伙应该对铝箔袋生产中油墨溶剂和黏合剂的要求有所了解,如果还有这方面的问题或者需求,请与我们联系,因为专业,值得信赖!

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